ขั้นตอนการทำงานของเครื่องถ้วยกระดาษ

เครื่องถ้วยกระดาษ ขั้นตอนการปฏิบัติงานเพื่อสร้างมาตรฐานให้กับพนักงานถึงขั้นตอนการปฏิบัติงานของเครื่องถ้วยกระดาษ เพื่อป้องกันความปลอดภัย อุบัติเหตุด้านคุณภาพ เพื่อให้การผลิตเป็นไปอย่างราบรื่น วัสดุต่างๆ เช่น กระดาษ ก้นถ้วย กล่องกระดาษ กาวซิลิโคน น้ำมัน ฯลฯ2. เปิดปุ่มเปิด/ปิดแผงควบคุม ตรวจสอบพลังงานของเครื่องเป็นปกติ ตั้งค่าอุณหภูมิสามารถเข้าถึงค่าที่กำหนดไว้3. เติมน้ำมันหล่อลื่นเล็กน้อยลงในชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่องเพื่อหล่อลื่น เช็ดชิ้นส่วนที่ผลิตภัณฑ์ต้องสัมผัสเพื่อหลีกเลี่ยงมลพิษ และตรวจสอบสกรูเชื่อมต่อของชิ้นส่วนที่ทำงานของเครื่องว่าสายด้านบนหลวมหรือไม่สี่ตรวจสอบความเรียบของกระดาษ ไม่ว่าจะเป็นฟิล์มหลุดลอก รอยด่าง รอยยับทั้งสองด้าน รอยย่น และปรากฏการณ์อื่นๆ5. เมื่อจำเป็นต้องฉีดพ่นน้ำในปริมาณที่เหมาะสมบนกระดาษ ให้ควบคุมเวลาและความชื้นของกระดาษอย่างเคร่งครัด6. ตรวจสอบวาล์วแรงดันอากาศและปรับให้ได้แรงดันที่ต้องการเจ็ดวางกระดาษที่ด้านล่างของถ้วย ให้ความสนใจกับด้านหน้าและด้านหลัง

เริ่มงานการผลิต: 1. หลังจากเสร็จสิ้นการเตรียมงาน ในมอเตอร์จะเริ่มตะโกน "เปิด" หากไม่มีการตอบสนองใด ๆ สามารถสตาร์ทมอเตอร์ได้การดำเนินการนี้เพื่อป้องกันไม่ให้ช่างที่อยู่ฝั่งตรงข้ามหรือด้านหลังเครื่องซ่อม ผู้ปฏิบัติงานมองไม่เห็นและทำให้เกิดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยโดยไม่จำเป็น2. สังเกตการทำงานของเครื่องอย่างระมัดระวัง นำถ้วยไปตรวจสอบผลการติดของถ้วยกระดาษ อุ่นเครื่อง ความร้อนหลัก การขึ้นลายไม่มีสีเหลือง ความเสียหายต่อสถานการณ์ของถ้วยกระดาษ3. ตรวจสอบผลการยึดเกาะของกาว ไม่มีสถานการณ์ที่ไม่ดีโดยอ้อม ด้านล่างของถ้วยและระดับความแน่นของกาวสำหรับการฉีกขาดและการดึงมีความเหมาะสม สงสัยว่าการไม่ดึงทางอ้อมจะทำให้ถ้วยรั่ว หลังจากการทดสอบน้ำจะมีผลเหนือกว่า .สี่ในการทำงานปกติ เช่นการค้นพบหรือความรู้สึกของเครื่องเป็นสถานที่ที่ผิดปกติในการยกตัวถ้วย เช่นถ้วยสุดท้ายหลังจากที่สามารถหยุดการตรวจสอบน้ำมันก๊าด5. การหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดกลางคันเป็นระยะเวลานานในการเปิดเครื่องใหม่ ตลาดจะอยู่ที่สี่นำออกมา 5 ชิ้น ตรวจดูว่าส่วนสันนูนติดหรือไม่6. ผู้ควบคุมเครื่องถ้วยกระดาษให้ความสำคัญกับสภาพการขึ้นรูปของขอบถ้วย ตัวถ้วย และก้นถ้วยตลอดเวลาในการผลิตตามปกติเจ็ดพนักงานปฏิบัติงานอย่างตั้งอกตั้งใจ พบเสียงผิดปกติหรือก้นถ้วยปั้นไม่ดี ให้หยุดตรวจสอบทันที เพื่อป้องกันมิให้เกิดความสูญเสียมากกว่านี้8. ผู้ปฏิบัติงานในกระบวนการผลิตต้องทำอย่างจริงจังและรับผิดชอบต่อการผลิตถ้วยของตนเองทุก ๆ ชั่วโมง โดยทดสอบน้ำเดือด 1 ครั้ง ทุกครั้ง 8. 9. ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบปริมาณของบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็กก่อนปิดผนึกกล่อง ตัดและ ติดใบรับรองผลิตภัณฑ์หรือการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่มุมขวาบนของด้านซ้ายของกล่อง จากนั้นกรอกหมายเลขงานและวันที่ผลิตลงในกล่อง สุดท้าย ปิดผนึกกล่องและวางซ้อนอย่างเรียบร้อยในตำแหน่งที่กำหนด

ทำงานหลังจากปิดเครื่อง: 1. ปิดไฟคอนโซล ตัดไฟหลัก ปิดวาล์วอากาศและวาล์วน้ำมันซิลิโคน2. ทำความสะอาดกระดาษที่เหลือภายในและภายนอกเครื่อง หยิบปืนฉีดน้ำและเครื่องมือเสริมอื่นๆ3.จัดสภาพแวดล้อมในการทำงาน ทำความสะอาด และรักษาอุปกรณ์ให้สะอาดอยู่เสมอ